數控系統的運用大大提高了機械制造業的出產水平，在很大程度上提高了出產功率并降低了勞動力的投入。可是，數控系統也有其本身的缺陷。數控系統的復雜性決議了運用它的人員必需要有必定的相應的常識儲藏。在運用它時，必需要小心謹慎并且平時要注意對它的精心保護。傳感器技術于一身，數控系統的運用大大提高了機械制造業的出產水平，在很大程度上提高了出產功率并降低了勞動力的投入。可是，數控系統也有其本身的缺陷，數控系統的復雜性決議了運用它的人員必需要有必定的相應的常識儲藏。
數控系統中常見的問題
1、按照毛病呈現的時候有沒有指示能夠劃分為無確診指示毛病以及有確診指示毛病。望文生義，有確診指示毛病就是在機床運轉時，確診體系能夠監督整個的加工過程，當某個過程呈現問題時，就會馬上報警或許以文字的形式進行顯現的毛病。
2、按照毛病呈現時有無破壞性劃分的。有破壞性的叫做破壞性毛病，沒有破壞性的叫做無破壞性毛病。最后一種叫做機床特性下降毛病，這種毛病呈現時，機床雖然能夠正常運轉，卻出產不出合格的產品。
數控系統維修的問題處理
在數控系統中，大部分的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報警信息較迷糊乃至根本無報警，對這類機床毛病，需要對具體情況剖析，進行耐心的查找，而且查看時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合常識，否則就很難快速、正確地找到毛病的真正原因。
加工精度反常毛病：體系參數發生變化或改動、機械毛病、機床電氣參數未優化電機運轉反常、機床位置環反常或控制邏輯不當，是出產中數控系統加工精度反常毛病的常見原因，找出相關毛病點并進行處理，機床均可恢復正常。出產中經常會遇到數控系統維修加工精度反常的毛病，此類毛病隱蔽性強、確診難度大。
