原文中針對矢量素材輕載產品系列變頻器在煤礦開采粉碎機里的應用作了簡單的詳解 。全自動自動控制系統一體化變頻專業性、自動控制系統為一體 ,充分利用矢量素材輕載產品系列變頻器不凡的操縱特點 ,很好地考慮到粉碎機大起動扭距、高速運轉精度青島伺服維修等要求 ,使粉碎機械設備運作特點顯著提高 。
一、序言
粉碎機廣泛運用于煤礦開采、選礦廠、建材裝飾、路面、高鐵線路、水利水電工程和化工廠等行業 。目前普遍砂礫石工業設備有顎式破碎機、反擊式破碎機破碎機破碎機、風選機式粉碎機、細碎機粉碎機、沖擊性式粉碎機、對輥破碎機、復合性粉碎機等 。
粉碎機花銷在開采廠中的消青島伺服維修耗比較高 ,一般占開采廠總成本的40%~60% ,因此 ,提高粉碎機的生產效率 ,降低公司能耗 ,減少成本費用 ,采用效率高節能環保粉碎機械設備是煤礦開采的重要方法 。
二、粉碎機變頻升級改造的必要性
此臺粉碎機由兩臺200kw的線程同步電機依據皮帶連接拖動同青島伺服維修一個電機轉子軸 ,原全自動自動控制系統采用星三角啟動 ,直流電運作 ,起動沖擊性電總流量大 ,很容易導致電力波動 ,此外造成了十分大的工業設備沖擊性和毀壞 ,導致電機的使用壽命大幅度減少 ,維修保養工作量非常大 ,馬上傷害了生產效率 。且原全自動自動控制系統的電機一直直流電運作 ,無法依據調整電機的傳動比以融進不一樣鐵礦砂的粉碎要求 。針對以上這類難點 ,對原系統進行變頻升級改造 。
三、SKI600變頻器在細碎機粉碎機里的應用
要生產制造的原料先由振動給料機均勻地送至顎式破碎機進行粗碎 ,粗碎后的原料由帶式輸送機送進入細碎機進行進一步粉碎 ,細細的后的原料被傳到振篩進行挑選 ,保證產品產量粒徑要求的原料由產品產量輸送帶輸出就是產品產量;未保證產品產量粒徑要求的原料從振篩返回細碎機再度生青島伺服維修產制造 ,造成有線電視有線數字電視多次呼吸系統 。產品產量粒徑可按顧客的規定進行構成和等級劃分 。
自動生產線的流程大約為 : (料倉 )——給料機——粗碎 (顎式破碎機 )——細細的 (反擊式破碎機破碎機破碎機或細碎機粉碎機 )——振篩—— (產品產量 ) 。
(一)最新項目基本詳解
整體規劃 :粉碎機變頻升級改造
粉碎機機構 :200kW變頻電機2臺 (380V ,1470rpm ,50Hz ,360A )
(二)選擇矢量素材輕載變頻器的必要性
1、具有軟起動功效 ,降低電機起動電總流量 ,可進行電機光潔起動 ,工業設備沖擊性小 ,減少維護保養花銷 ,降低了對電力的沖擊性;
2、具有精確的傳動比控制能力 ,顧客可根據原料和必須入料粒徑調節合適的速度 ,變頻操縱粉碎機的輸出扭距隨著著負荷變化而變更 ,有效地提升工作效能;
3、節能環保 ,根據所粉碎的原料來調節電機傳動比 ,提升工作效能 ,節約電能;
4、變頻器維護保養功能齊全,可進行過壓、過電流量、欠壓、負荷、短路故障常見故障等維護保養功效 ,確保 電機穩定運作,并可減少振動、沖擊性及噪音 ,提供優質工作環境等 。
(三)變頻器的型號規格挑選
A、變頻器的選擇及操縱方案
由于粉碎機負荷不穩定 ,隨著著粉碎總體目標的規格變化、上料多少錢負荷跳躍幅度十分大 ,要求變頻器啟動轉矩大 ,過電流量工作勤奮 ,因此變頻器的功率選擇應該比電機大一檔 。
本方案采用兩臺250kw變頻器帶兩臺200kw電機 ,因兩臺電機負荷同一個軸 ,同軸輸出聯動 ,要求兩臺電機的傳動比保持一致 ,對傳動比的精度要求較高 ,若兩臺電機傳動比不一致會出現一臺電機速率更快 ,一臺速率較慢 ,速率迅速的電機會托著速率較慢的旋轉 ,很容易出現觸電總流量報警 ,而速率較慢的電機因存在轉差 ,使其處于重塑發電能力狀況 ,導致變頻器出現過壓報警;為避免報警 ,此方案中兩臺矢量素材輕載變頻器依據外部接線端子排此外啟動 ,并且采用直流電源共封閉母線專業性 ,很好的解決了這個問題,變頻全自動自動控制系統啟動平穩 ,運作電總流量穩定 。
B、變頻器接線端子排電線接法
粉碎機帶變頻器的青島伺服維修主控制電路及控制回路接線端子排的連接電路設計圖下列 :
圖1 粉碎機變頻升級改造電路設計圖
設置起動和停止功能鍵各一個 。在這其中選用數據信息鍵入端1、3 ,繼電器輸出1和2 。在這其中輸入接線端子排DI1定義為正轉 ,DI1與COM連接時 ,電機作正轉運作 。按著停止功能鍵時電機停止運作 。DI3設置為三線制運作方式 。變頻器中的F1組基本參數按照下表進行相對性相對的設置 。當變頻器造成常見問題時繼電器輸出1 (常閉 )姿態 ,該信號操縱傳送皮帶直流接觸器的工作上 ,當有常見問題造成時 ,停止所有帶式輸送機進料機構 的姿態 。(四)主要參數
表一 PI500變頻器重要技術參數
四、粉碎機應用PI500變頻調速后的預期效果
粉碎機進行變頻升級改造后預期效果優質 ,具備以下優點 :
1、提高粉碎工作上預期效果
變頻全自動自動控制系統具有精確的傳動比控制能力 ,使電機的轉矩輸出與負荷相一致 。顧客可根據原料和必須入料粒徑調節合適的速度 ,變頻操縱粉碎機的輸出扭距隨著著負荷變化而變更 ,有效地提高了工作上的效率高 。
2、節約能源
變頻器操縱粉碎機與傳統操縱的粉碎機比較 ,能源節約是有實際意義的 。根據所粉碎的原料來調節電機傳動比工作中情況是社會經濟發展的運作狀況 。
3、提升粉碎機的使用壽命
變頻器有效的將啟動電總流量的最大值減少到至少水準 ,提升粉碎電機的使用壽命 。
4、防止 電機損壞
變頻器具有很好的過電流量維護功效 ,如出現機械設備卡料或機械設備缺潤滑油脂導致電機負荷過重 ,變頻器的維護保養功效可以 對電機進行有效維護保養 ,防止 其負荷損壞 。
五、總結
從矢量素材輕載變頻器在該消費者粉碎機里的實際應用來看 ,該變頻器能平穩調速 ,操縱精確 ,有效保證 粉碎機安全系數、穩定地運作 ,系統軟件軟件生產率得到 了極大提高 ,此外方便快捷操作過程 ,有利于維修保養 ,為消費者節青島伺服維修約了運作成本費用 ,提高了工作效率 ,十分非常值得廣泛推廣營銷和運用 。


