原文中針對矢量素材材變頻器在煤礦開采破碎機(jī)里的應(yīng)用作了簡單的詳解 。全自動自動控制系統(tǒng)一體化變頻專業(yè)性、自動控制系統(tǒng)為一體 ，充分利用普傳創(chuàng)新科技PI500產(chǎn)品系列變頻器不凡的操縱特點(diǎn) ，很好地考慮到破碎機(jī)大起動扭距、高速運(yùn)轉(zhuǎn)精度等要求 ，使破碎機(jī)械設(shè)備運(yùn)作特點(diǎn)顯著提高 。

一、序言

破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于煤礦開采、選礦廠、建材裝飾、路面、高鐵線路、水利水電工程和化工廠等行業(yè) 。目前普遍砂礫石工業(yè)設(shè)備有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)破碎機(jī)破碎機(jī)、風(fēng)選機(jī)式破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)破碎機(jī)、破壞性式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合性破碎機(jī)等 。

破碎機(jī)花銷在開采廠中的消耗比較高 ，一般占開采廠總成本的40％～60％ ，因此 ，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率 ，降低公司能耗 ，減少成本費(fèi)用 ，采用效率高節(jié)能環(huán)保破碎機(jī)械設(shè)備是煤礦開采的重要方法 。

二、破碎機(jī)變頻升級改造的必要性

此臺破碎機(jī)由兩臺200kw的線程同步電機(jī)依據(jù)皮帶連接拖動同一個電機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸 ，原全自動自動控制系統(tǒng)采用星三角啟動 ，直流電運(yùn)作 ，起動破壞性電總流量大 ，很容易導(dǎo)致電力波動 ，此外造成了十分大的工業(yè)設(shè)備破壞性和毀壞 ，導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命大幅度減少 ，維修保養(yǎng)工作量非常大 ，馬上傷害了生產(chǎn)效率 。且原全自動自動控制系統(tǒng)的電機(jī)一直直流電運(yùn)作 ，無法依據(jù)調(diào)整電機(jī)的傳動比以融進(jìn)不一樣鐵礦砂的破碎要求 。針對以上這類難點(diǎn) ，對原系統(tǒng)進(jìn)行變頻升級改造 。

三、三相變頻器在細(xì)碎機(jī)破碎機(jī)里的應(yīng)用

生產(chǎn)制造的原料最先由振動給料機(jī)勻稱地送至鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎 ，粗碎的原料從皮帶運(yùn)輸機(jī)送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行破碎 ，破碎的原料交給震動篩進(jìn)行挑選 ，要求商品粒徑的原料從商品的輸送皮帶出入口是商品 。針對產(chǎn)品粒徑要求關(guān)不緊的原料 ，從震動篩轉(zhuǎn)到細(xì)碎機(jī)開展在生產(chǎn)生產(chǎn)加工 ，造成了有線電視有線數(shù)字電視的數(shù)臺州數(shù)控系統(tǒng)維修次呼吸系統(tǒng) 。制成品的粒徑可依據(jù)顧客規(guī)定按成份和級別開展歸類 。

自動生產(chǎn)線的流程大約為 ： （料倉 ）——給料機(jī)——粗碎 （鄂式破碎機(jī) ）——細(xì)細(xì)的 （反擊式破碎機(jī)破碎機(jī)破碎機(jī)或細(xì)碎機(jī)破碎機(jī) ）——振篩—— （產(chǎn)品產(chǎn)量 ） 。

(一)最新項(xiàng)目基本詳解

整體規(guī)劃 ：破碎機(jī)變頻升級改造

破碎機(jī)機(jī)構(gòu) ：200kW變頻電機(jī)2臺 （380V ，1470rpm ，5臺州數(shù)控系統(tǒng)維修0Hz ，360A ）

(二)選擇閉環(huán)控制系統(tǒng)變頻器的必要性

1、具有軟起動功效 ，降低電機(jī)起動電總流量，可進(jìn)行電機(jī)光潔起動 ，工業(yè)設(shè)備破壞性小 ，減少維護(hù)保養(yǎng)臺州數(shù)控系統(tǒng)維修花銷 ，降低了對電力的破壞性；

2、具有精確的傳動比控制能力 ，顧客可根據(jù)原料和必須入料粒徑調(diào)節(jié)合適的速度 ，變頻操縱破碎機(jī)的輸出扭距隨著著負(fù)荷變化而變更 ，有效地提升工作效能；

3、節(jié)能環(huán)保 ，根據(jù)所破碎的臺州數(shù)控系統(tǒng)維修原料來調(diào)節(jié)電機(jī)傳動比 ，提升工作效能 ，節(jié)約電能；

4、變頻器維護(hù)保養(yǎng)功能齊全 ，可進(jìn)行過壓、過電流臺州數(shù)控系統(tǒng)維修量、欠壓、負(fù)荷、短路故障常見故障等維護(hù)保養(yǎng)功效 ，確保電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)作,并可減少振動、破壞性及噪音 ，提供優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境等 。

(三)變頻器的型號規(guī)格挑選

A、變頻器的選擇及操縱方案

由于破碎機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定 ，隨著著破碎總體目標(biāo)的規(guī)格變化、上料多少錢負(fù)荷跳躍幅度十分大 ，要求變頻器啟動轉(zhuǎn)矩大 ，過電流量工作勤奮 ，因此變頻器的功率選擇應(yīng)該比電機(jī)大一檔 。本方案采用兩臺250kw變頻器帶兩臺200kw電機(jī) ，因兩臺電機(jī)帶在同一個軸 ，同軸輸出聯(lián)動 ，要求兩臺電機(jī)的傳動比保臺州數(shù)控系統(tǒng)維修持一致 ，對傳動比的精度要求較高 ，若兩臺電機(jī)傳動比不一致會臺州數(shù)控系統(tǒng)維修出現(xiàn)一臺電機(jī)速率更快 ，一臺速率較慢 ，速率迅速的電機(jī)會托著速率較慢的旋轉(zhuǎn) ，很容易出現(xiàn)觸電總流量報警 ，而速率較慢的電機(jī)因存在轉(zhuǎn)差 ，使其處于重塑發(fā)電能力狀況 ，導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)過壓報警；為避免報警 ，此方案中兩臺三相變頻器依據(jù)外部接線端子排此外啟動 ，并且采用直流電源共封閉母線專業(yè)性 ，很好的解決了這個問題,變頻全自動自動控制系統(tǒng)啟動平穩(wěn) ，運(yùn)作電總流量穩(wěn)定 。

B、變頻器接線端子排電線接法

破碎機(jī)帶變頻器的主控制電路及控制回路接線端子排的連接電路設(shè)計(jì)圖下列 ：

圖1破碎機(jī)變頻升級改造電路設(shè)計(jì)圖

設(shè)置起動和停止功能鍵各一個 。在這其中選用數(shù)據(jù)信息鍵入端1、3 ，繼電器輸出1和2 。在這其中輸入端DI1定義為正轉(zhuǎn) ，DI1與COM連接時 ，電機(jī)作正轉(zhuǎn)運(yùn)作 。按著停止功能鍵時電機(jī)停止運(yùn)作 。DI3設(shè)置為三線制運(yùn)作方式 。變頻器中的F1組基本參數(shù)按照下表進(jìn)行相對性相對的設(shè)置 。當(dāng)變頻器造成常見問題時繼電器輸出1 （常閉 ）姿態(tài) ，該信號操縱傳送皮帶直流接觸器的工作上 ，當(dāng)有常見問題造成時 ，停止所有帶式輸送機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的姿態(tài) 。(四)主要參數(shù)

SKI600變頻器重要技術(shù)參數(shù)

四、破碎機(jī)應(yīng)用SKI600矢量素材變頻調(diào)速后的預(yù)期效果

破碎機(jī)進(jìn)行變頻升級改造后預(yù)期效果優(yōu)質(zhì) ，具備以下優(yōu)點(diǎn) ：

1、提高破碎工作上預(yù)期效果

變頻全自動自動控制系統(tǒng)具有精確的傳動比控制能力 ，使電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出與負(fù)荷相一致 。顧客可根據(jù)原料和必須入料粒徑調(diào)節(jié)合適的速度 ，變頻操縱破碎機(jī)的輸出扭距隨著著負(fù)荷變化而變更 ，有效地提高了工作上的效率高 。

2、節(jié)約能源

變頻器操縱破碎機(jī)與傳統(tǒng)操縱的破碎機(jī)比較 ，能源節(jié)約是最有實(shí)際意義的 。根據(jù)所破碎的原料來調(diào)節(jié)電機(jī)傳動比工作中情況是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的運(yùn)作狀況 。

3、提升破碎機(jī)的使用壽命

變頻器有效的將啟動電總流量的最大值減少到至少水準(zhǔn) ，提升破碎電機(jī)的使用壽命 。

4、防止電機(jī)損壞

變頻器具有很好的過電流量維護(hù)功效 ，如出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備卡料或機(jī)械設(shè)備缺潤滑油脂導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過重 ，變頻器的維護(hù)保養(yǎng)功效可以對電機(jī)進(jìn)行有效維護(hù)保養(yǎng) ，防止其負(fù)荷損壞 。

五、總結(jié)

從SKI600產(chǎn)品系列變頻器在該消費(fèi)者破碎機(jī)里的實(shí)際應(yīng)用來看 ，該變頻器能平穩(wěn)調(diào)速 ，操縱精確 ，有效保證 破碎機(jī)安全系數(shù)、穩(wěn)定地運(yùn)作 ，系統(tǒng)軟件軟件生產(chǎn)率得到 了極大提高 ，此外方便快捷操作過程 ，有利于維修保臺州數(shù)控系統(tǒng)維修養(yǎng) ，為消費(fèi)者節(jié)約了運(yùn)作成本費(fèi)用 ，提高了工作效率 ，十分非常值得廣泛推廣營銷和運(yùn)用 。

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