變頻器維修之后，通常需要經過空載運行測試、帶負載運行測試、全速停機測試、正常運行試驗幾個階段的測試，每個階段的測試均無異常后方可交給用戶使用。下面詳細講解下每個階段測試的方法。

　　變頻器的空載測試。將變頻器的L1、L2、L3、或R、S、T、三相電源輸入端與三相380VAC交流電源相接，電動機的接線與變頻器的輸出端U、V、W相接，電動機不帶任何負載，啟動變頻器，觀察變頻器的運行情況，這樣的操作方法稱為變頻器的空載測試。空載測試時用萬用表的交流電壓檔檢測變頻器三相輸出電壓和三相運行電流是否平衡，啟動和停止時有沒什么異常，觀察電動機的旋轉方向是否與設備要求的旋轉方向一致等等內容，如果通過空在測試沒發現什么問題，就可以進入到帶載測試階段。

　　變頻器帶負載測試。變頻器帶負載試驗是將電動機與負載連接起來之后進行試運行，并觀察有關運行情況的一種方法，稱為變頻器的帶負載測試。帶負載測試時，主要測試的內容有：

　　低速運行測試。低速運行是指生產設備所要求的最低運轉速度。主要測試的目的設備的機械運轉是否正常、電動機在滿負荷運行時溫升是否超過額定值，變頻器的工作溫度是否有過高情況，三相輸出電壓與三相輸出電流是否平衡、低速運行時是否平穩等等。

　　全速啟動運行。將給定運行頻率設定在最大值，啟動變頻器，使變頻器的的頻率由0HZ上升到設定的最高頻率值，觀察一下內容：電動機的啟動是否順利。如果在頻率很低時，電動機不能旋轉，說明起動困難，應該加大電壓U與頻率F的比值，即加大起動頻率。觀察電動機起動時變頻器的工作電流是否過大，如果因電流過大而出現跳閘的情況時，應適當的延長加速時間。觀察整個起動過程是否平穩。要仔細觀察在某一頻率時變頻器是否有較大的振動，如果有就要對參數進行修改，避開振動頻率。

　　變頻器全速停機測試。在停機測試過程中，應注意觀察以下內容：

　　直流電壓是否過高。觀察在整個減速過程中，直流電壓的變化情況。如果有因為電壓過高而跳閘的情況，應該修改變頻器的減速時間，將減速時間設長一些，如果減速時不適合延長，就應該考慮加入直流制動功能。

　　拖動系統能否停住。當頻率下降到0HZ時，觀察設備的機械裝置，如出現蠕動的現象，也應該考慮加入直流制動功能。

　　正常運行檢測。按拖動系統最高工作轉速運行2個小時，觀察電動機的帶負載能力，看變頻器能否帶動高轉速下的額定負載觀察設備機械運轉是否平穩等等。

　　變頻器維修之后通過以上各個階段的測試，均無異常外，就可以將修復的變頻器交付給用戶或生產單位使用了。